Chine Machine de forage et de taraudage à double servomoteur CNC industrielle Fabricant, fournisseur, usine

La perceuse et taraudeuse simple servo CNC SIMETT ZK-25 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision de votre atelier. En mettant l'accent sur des performances solides et une adaptabilité, le ZK-25 est un excellent choix pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de forage et de taraudage. La perceuse et taraudeuse SIMETT CNC ZK-25 à servomoteur unique est alimentée par un seul servomoteur, qui permet un contrôle précis des mouvements de la machine. Cela garantit que chaque opération est exécutée avec une grande précision, ce qui est crucial pour maintenir la qualité des pièces.

La perceuse à colonne industrielle d'établi SIMETT® Z512-2 de 15 pouces est conçue pour l'atelier professionnel ou le bricoleur industrieux. Cette perceuse à colonne de table offre un mélange parfait de puissance, de précision et de polyvalence, ce qui en fait un outil indispensable pour une variété de tâches de forage.

La taraudeuse semi-automatique à engrenages SIMETT® SB4032V représente le summum de l'ingénierie moderne, offrant une fusion de puissance et de précision parfaitement adaptée aux applications industrielles exigeantes. Avec une conception améliorée et une gamme de fonctionnalités sophistiquées, le SB4032V est une formidable solution pour les besoins de taraudage de votre atelier en mode de fonctionnement semi-automatique.

Cet article se concentre sur les points forts du nouveau forage de banc de 16 mm de Simett

1. Capacité de perçage améliorée : avec un diamètre de perçage maximum de 16 mm, le Z516-2 est conçu pour gérer des tâches de perçage plus importantes avec précision et facilité. 2. Conception de colonne robuste : le diamètre de la colonne de 70 mm offre une stabilité et une rigidité accrues, garantissant un perçage précis sans vibrations. 3. Grande course de broche : la course maximale de la broche de 100 mm permet des capacités de perçage de trous profonds, adaptées aux pièces complexes. 4. Portée optimale de la broche : La distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne est de 193 mm, avec une distance maximale entre l'extrémité de la broche et la table de travail de 330 mm et la base de 560 mm, offrant une plage de perçage polyvalente.