Chine Machine de forage et de taraudage à servomoteur unique CNC, entretien facile Fabricant, fournisseur, usine

La perceuse et taraudeuse simple servo CNC SIMETT ZK-25 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision de votre atelier. En mettant l'accent sur des performances solides et une adaptabilité, le ZK-25 est un excellent choix pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de forage et de taraudage. La perceuse et taraudeuse SIMETT CNC ZK-25 à servomoteur unique est alimentée par un seul servomoteur, qui permet un contrôle précis des mouvements de la machine. Cela garantit que chaque opération est exécutée avec une grande précision, ce qui est crucial pour maintenir la qualité des pièces.

Les perceuses de banc à grande vitesse industrielles sont des équipements de précision largement utilisés dans les magasins de fabrication. Leurs vitesses élevées (généralement supérieures à 3 000 à 5 000 tr / min) améliorent considérablement l'efficacité du forage.

Une rectifieuse de surface à selle CNC représente une avancée significative dans la technologie de rectification de précision. Contrairement aux rectifieuses conventionnelles, ce type d'équipement comporte une structure mobile en « selle », qui est une base robuste et résistante qui supporte la table à pièces.

Le centre d'usinage vertical CNC 1380 et la broyage ordinaire représentent essentiellement l'équipement typique de deux époques différentes de la coupe des métaux, et leurs différences sont toutes lestinées.

Cet article se concentre sur les points forts du nouveau forage de banc de 16 mm de Simett

1. Capacité de perçage améliorée : avec un diamètre de perçage maximum de 16 mm, le Z516-2 est conçu pour gérer des tâches de perçage plus importantes avec précision et facilité. 2. Conception de colonne robuste : le diamètre de la colonne de 70 mm offre une stabilité et une rigidité accrues, garantissant un perçage précis sans vibrations. 3. Grande course de broche : la course maximale de la broche de 100 mm permet des capacités de perçage de trous profonds, adaptées aux pièces complexes. 4. Portée optimale de la broche : La distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne est de 193 mm, avec une distance maximale entre l'extrémité de la broche et la table de travail de 330 mm et la base de 560 mm, offrant une plage de perçage polyvalente.