Avec une philosophie centrée sur le client qui guide sa philosophie, SIMETT est résolu à établir la référence en matière d'excellence en fabrication. Le centre d'usinage horizontal CNC 1814 est un modèle phare qui résume l'engagement de SIMETT envers les solutions d'usinage haute performance. Ce centre d'usinage horizontal est conçu pour la fabrication professionnelle, offrant une synergie de puissance, de précision et de polyvalence.
Spécifications du produit |
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Nom de la machine: |
CNC Horizontal Machining Center
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Modèle de machine : |
SMTHMC-1814 |
Travel:
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Déplacement sur l'axe X (mm) : |
1800
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Y-Axis Travel (mm):
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1330
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Déplacement sur l'axe Z (mm) : |
900
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The distance from the center of spindle to the table top (mm):
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40-1370 |
La distance entre le bas de la broche et le centre du plateau de table (mm) : |
200-1100 |
Table Top:
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La superficie du plateau de table (mm): |
2000*900 |
Le Max. Poids de chargement (kgf) : |
1600
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Rainure en forme de T (WxNO.xP) (mm) : |
22*5*165
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Trou de filetage du dessus de table : |
NON |
Le Min. graduation du plateau (°): |
1
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Broche: |
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Cône de broche : |
BT50 |
Vitesse de broche (tr/min) : |
6000
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Le diamètre de la douille de broche (mm): |
Φ190 |
La puissance de la broche (kW) : |
15/18,5 |
Le type d'entraînement de la broche : |
Entraînement par courroie |
Le contrepoids de l’axe Y : |
Bloc-cylindres d'équilibrage de l'azote |
Vitesse d'alimentation : |
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La vitesse de l'axe X/Y/Z (m/min) : |
20/12/20 |
La vitesse d'avance de coupe (mm/min) : |
1~6000 |
Min. unité d'entrée (mm): |
0.001
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La puissance du servomoteur de l'axe X/Y/Z (kW) : |
3/3/3 |
The width of X/Y/Z-Axis guideway (mm):
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55/45 |
Le type de guidage sur l'axe X/Z : |
Guide à rouleaux |
Le type de guidage sur l'axe Y : |
Voie de guidage dure |
Changement de lame automatique : |
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Nombre d'outils de coupe (pièces) : |
24
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Boulon de tige : |
P-50T(45°) |
Max. poids de l'outil de coupe (kg) : |
18
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Max. longueur de l'outil de coupe (mm): |
350
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Max. diamètre de l'outil de coupe (mm): |
F112 |
Max. diamètre entre deux outils de coupe (mm) : |
Φ200 |
Le temps de changement d'outil (T à T) (sec) : |
5
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Le type de changement d'outil : |
Twin Arm with Gripper
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APC : |
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nombre de plaque (pcs): |
1
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Le type d'échange : |
NON |
Max. diamètre de rotation de la pièce (mm): |
NON |
Precision:
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Précision de positionnement (mm) : |
0.015
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Repeat-Positioning Precision (mm):
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0.01
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Autres: |
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Superficie du site (longueur*largeur) (mm) : |
5500*4000
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Max. hauteur de la machine (mm): |
4000
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Poids de la machine (kg) : |
13000
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Pression atmosphérique (bar) : |
6~8 |
Capacité électrique (kVA) : |
40
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Système CNC : |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessoires : √;X;O ; « √ » désigne les accessoires standards ; « X » désigne les accessoires NON DISPONIBLES ; "O" signifie les accessoires en option |
Accessoires standards: |
The hear exchanger of electrical box
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√
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Pre-pulled screw of Triple-axis
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√
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Unité de desserrage |
√
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Dispositif de lubrification à alimentation automatique |
√
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Tous les couvercles sont recouverts d'une plaque métallique sans éclats. |
√
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Dispositif sans poussière du coffret électrique |
√
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dispositif sans copeaux avec rideau d'air en bas de broche |
√
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Éclairage intérieur de la machine |
√
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Voyant tricolore |
√
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taraudage rigide |
√
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Vis et bloc de fondation |
√
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manuel d'utilisation et d'entretien |
√
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Trousse à outils |
√
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Types de broches |
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type à entraînement par courroie 6000 tr/min |
√
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type à entraînement par courroie 8000 tr/min |
O
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boîte de vitesses à deux étages 6000 tr/min |
O
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Refroidisseur d'huile de broche |
√
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CTS system
|
O
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Système de contrôle |
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FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Système de refroidissement |
|
Système de refroidissement du liquide de coupe |
O
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Anneau de refroidissement de broche |
√
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soufflage de la pièce |
√
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Chip conveying system
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fonction de rinçage des copeaux de base |
√
|
Fonction de douche du couvercle supérieur |
O
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pistolet à eau de rinçage/pistolet à air |
√
|
machine de transport de copeaux |
O
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Système de lubrification |
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Dispositif de lubrification automatique d'alimentation en huile |
√
|
Dispositif de lubrification automatique d'alimentation en graisse |
O
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ATC |
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BT50 Shank specification
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√
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Spécification de la tige HSK |
O
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24T disc type tool magazine
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√
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Magasin d'outils à disque 30T |
O
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Système de compensation d'erreur |
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Règle de réseau sur axe X/Y |
O
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X/Y/Z-Axis grating ruler
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O
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Accessoires pour systèmes électriques |
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Dispositif de sécurité pour porte de sécurité |
O
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Dispositif de sécurité pour porte de sécurité (CE) |
O
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Automatic contact breaking system
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√
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L'échangeur de chaleur du boîtier électrique |
√
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Le moteur à air de refroidissement du boîtier électrique |
O
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Système de détection d'outil de coupe/pièce |
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Détecteur automatique de longueur d'outil de coupe |
O
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Détecteur de panne d'outil |
O
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Détecteur de pièces |
O
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Other Optional Accessories
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La porte automatique du côté APC |
O
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Portée de la broche à la table : Le centre d'usinage horizontal CNC 1814 offre une portée étendue du nez de la broche au centre de la table de travail, s'étendant de 200 à 1 100 mm, pour s'adapter à un large éventail de tailles de pièces et de besoins d'usinage.
Configuration des rainures en T : Avec des rainures en T mesurant 22 mm de large, au nombre de 5 et espacées au pas de 165 mm, la table de travail du centre d'usinage horizontal CNC 1814 est optimisée pour un serrage sûr et adaptable des pièces.
Options de puissance de broche : La broche principale est disponible dans des variantes de puissance robustes de 15 kW ou 18,5 kW, répondant facilement aux exigences de l'usinage intensif.
Diamètre maximum de l'outil : La capacité de prendre en charge un diamètre d'outil maximum de Φ200 mm pour des outils individuels sans (outils) adjacents élargit la gamme des capacités d'usinage.
Changement d'outil rapide : le temps de changement d'outil (T à T) est impressionnant de 5 secondes, minimisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
Mécanisme de changement d'outil innovant : le système à double bras avec pince du centre d'usinage horizontal CNC 1814 garantit des changements d'outils rapides et sécurisés, rationalisant ainsi le processus d'usinage.
Contrôle CNC sophistiqué : L'intégration de la dernière technologie CNC permet des opérations d'usinage automatisées et complexes avec une précision et une répétabilité élevées.
Construction robuste : fabriqué avec des matériaux de première qualité, le centre d'usinage horizontal CNC 1814 est conçu pour une longue durée de vie opérationnelle et des performances constantes dans des conditions difficiles.
Efficacité opérationnelle : la conception met l'accent sur l'efficacité énergétique et la productivité, dans le but de réduire les coûts opérationnels et l'impact environnemental.
Le centre d'usinage horizontal CNC 1814 témoigne de l'engagement de SIMETT à fournir des machines qui offrent aux fabricants une précision et un contrôle exceptionnels dans leurs efforts d'usinage. Alors que SIMETT avance vers l'avenir, l'entreprise trace une voie définie par l'innovation continue, l'expansion stratégique et un engagement ferme envers la réussite de nos clients. Avec une vision qui englobe la portée mondiale et la durabilité, SIMETT se consacre à fournir le centre d'usinage horizontal CNC 1814 qui est non seulement à la pointe de la technologie, mais également responsable de l'environnement. La feuille de route stratégique de l'entreprise vise à approfondir son partenariat avec ses clients, en leur fournissant des solutions sur mesure qui élèvent leurs processus de fabrication à de nouveaux niveaux d'efficacité et d'excellence. En adoptant une mentalité tournée vers l'avenir, SIMETT est en mesure de montrer la voie pour façonner l'avenir du secteur manufacturier, garantissant que ses clients peuvent naviguer dans les complexités du marché mondial avec confiance et compétitivité.
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