Avec une philosophie centrée sur le client, SIMETT continue de redéfinir le paysage de l’excellence manufacturière. Le centre d'usinage horizontal CNC 1000 témoigne de l'excellence en ingénierie de SIMETT, offrant aux fabricants professionnels une solution d'usinage puissante, précise et polyvalente.
Spécifications du produit |
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Nom de la machine: |
Centre d'usinage horizontal CNC |
Modèle de machine : |
SMTHMC-1000 |
Voyage: |
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Déplacement sur l'axe X (mm) : |
1600
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Déplacement sur l'axe Y (mm) : |
1000
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Déplacement sur l'axe Z (mm) : |
1000
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La distance entre le centre de la broche et le plateau de la table (mm) : |
0-1000 |
La distance entre le bas de la broche et le centre du plateau de table (mm) : |
200-1200 |
Dessus de la table: |
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La superficie du plateau de table (mm): |
1000*1000 |
Le Max. Poids de chargement (kgf) : |
1500
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Rainure en forme de T (WxNO.xP) (mm) : |
NON |
Trou de filetage du dessus de table : |
24-M16 |
Le Min. graduation du plateau (°): |
1
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Broche: |
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Cône de broche : |
BT50 |
Vitesse de broche (tr/min) : |
6000
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Le diamètre de la douille de broche (mm): |
Φ190 |
La puissance de la broche (kW) : |
22/26 |
Le type d'entraînement de la broche : |
Entraînement par courroie |
Le contrepoids de l’axe Y : |
Bloc-cylindres d'équilibrage de l'azote |
Vitesse d'alimentation : |
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La vitesse de l'axe X/Y/Z (m/min) : |
24/24/24 |
La vitesse d'avance de coupe (mm/min) : |
1~6000 |
Min. unité d'entrée (mm): |
0.001
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La puissance du servomoteur de l'axe X/Y/Z (kW) : |
3/3/3 |
La largeur du guidage sur l'axe X/Y/Z (mm) : |
55/55/55 |
Le type de guidage sur l'axe X/Z : |
Guide à rouleaux |
Le type de guidage sur l'axe Y : |
Guide à rouleaux |
Changement de lame automatique : |
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Nombre d'outils de coupe (pièces) : |
24
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Boulon de tige : |
P-50T(45°) |
Max. poids de l'outil de coupe (kg) : |
18
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Max. longueur de l'outil de coupe (mm): |
350
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Max. diamètre de l'outil de coupe (mm): |
F112 |
Max. diamètre entre deux outils de coupe (mm) : |
Φ200 |
Le temps de changement d'outil (T à T) (sec) : |
5
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Le type de changement d'outil : |
Bras double avec pince |
APC : |
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nombre de plaque (pcs): |
2
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Le type d'échange : |
type de rotation |
Max. diamètre de rotation de la pièce (mm): |
f1830 |
Précision: |
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Précision de positionnement (mm) : |
0.015
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Précision de positionnement répété (mm) : |
0.01
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Autres: |
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Superficie du site (longueur*largeur) (mm) : |
8760*4250 |
Max. hauteur de la machine (mm): |
4020
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Poids de la machine (kg) : |
21000
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Pression atmosphérique (bar) : |
6~8 |
Capacité électrique (kVA) : |
70
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Système CNC : |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessoires : √;X;O ; « √ » désigne les accessoires standards ; « X » désigne les accessoires NON DISPONIBLES ; "O" signifie les accessoires en option |
Accessoires standards: |
L'échangeur d'oreille du coffret électrique |
√
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Vis pré-tirée de triple axe |
√
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Unité de desserrage |
√
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Dispositif de lubrification à alimentation automatique |
√
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Tous les couvercles sont recouverts d'une plaque métallique sans éclats. |
√
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Dispositif sans poussière du coffret électrique |
√
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dispositif sans copeaux avec rideau d'air en bas de broche |
√
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Éclairage intérieur de la machine |
√
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Voyant tricolore |
√
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taraudage rigide |
√
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Vis et bloc de fondation |
√
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manuel d'utilisation et d'entretien |
√
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Trousse à outils |
√
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Types de broches |
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type à entraînement par courroie 6000 tr/min |
√
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type à entraînement par courroie 8000 tr/min |
O
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boîte de vitesses à deux étages 6000 tr/min |
O
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Refroidisseur d'huile de broche |
√
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Système CTS |
O
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Système de contrôle |
|
FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
|
KND |
O
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Système de refroidissement |
|
Système de refroidissement du liquide de coupe |
O
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Anneau de refroidissement de broche |
√
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soufflage de la pièce |
√
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Système de transport de copeaux |
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fonction de rinçage des copeaux de base |
√
|
Fonction de douche du couvercle supérieur |
O
|
pistolet à eau de rinçage/pistolet à air |
√
|
machine de transport de copeaux |
O
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Système de lubrification |
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Dispositif de lubrification automatique d'alimentation en huile |
√
|
Dispositif de lubrification automatique d'alimentation en graisse |
O
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ATC |
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Spécification de la tige BT50 |
√
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Spécification de la tige HSK |
O
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Magasin d'outils à disque 24T |
√
|
Magasin d'outils à disque 30T |
O
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Système de compensation d'erreur |
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Règle de réseau sur axe X/Y |
O
|
Règle de réseau sur les axes X/Y/Z |
O
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Accessoires pour systèmes électriques |
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Dispositif de sécurité pour porte de sécurité |
O
|
Dispositif de sécurité pour porte de sécurité (CE) |
O
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Système de coupure automatique des contacts |
√
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L'échangeur de chaleur du boîtier électrique |
√
|
Le moteur à air de refroidissement du boîtier électrique |
O
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Système de détection d'outil de coupe/pièce |
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Détecteur automatique de longueur d'outil de coupe |
O
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Détecteur de panne d'outil |
O
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Détecteur de pièces |
O
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Autres accessoires en option |
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La porte automatique du côté APC |
O
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Dimensions de déplacement étendues : Avec une course sur l'axe X de 1 600 mm, une course sur l'axe Y de 1 000 mm et une course sur l'axe Z de 1 000 mm, le centre d'usinage horizontal CNC 1000 offre une enveloppe de travail spacieuse pour les opérations d'usinage à grande échelle.
Diamètre de la broche : la broche principale présente un diamètre de Φ190 mm, s'adaptant à un large éventail d'options d'outillage et garantissant la compatibilité avec diverses tâches d'usinage.
Options de puissance de broche : La broche principale est disponible en deux variantes haute puissance, 22 kW ou 26 kW, conçues pour gérer facilement les opérations d'usinage lourdes.
Vitesses de déplacement rapides : les axes sont conçus pour un mouvement rapide, avec des vitesses de déplacement rapides de 24 m/min pour les axes X, Y et Z, améliorant ainsi la productivité avec un repositionnement rapide.
Capacité de poids maximale de l'outil : Le centre d'usinage horizontal CNC 1000 peut supporter un poids d'outil maximum substantiel de 18 kg, permettant l'utilisation d'outils plus lourds et plus robustes pour une gamme d'applications plus large.
Diamètre de pivotement maximal de la pièce : Le centre d'usinage horizontal CNC 1000 peut gérer des pièces avec un diamètre de pivotement maximal de φ1830 mm, élargissant ainsi la gamme de pièces pouvant être usinées efficacement.
Mécanisme de changement d'outil de type rotation : Le centre d'usinage horizontal CNC 1000 est équipé d'un système APC de type rotation, qui offre un processus de changement d'outil fluide et rapide. Ce mécanisme garantit des temps d'arrêt minimaux et maximise la productivité de l'usinage.
Gestion des outils de haute précision : le changeur d'outils à rotation est conçu pour gérer une large gamme de poids et de tailles d'outils, jusqu'à 18 kg, avec précision, garantissant que chaque changement d'outil est précis et fiable.
Intégration intuitive avec le contrôle CNC : Le système APC est entièrement intégré au contrôle CNC avancé du CNC Horizontal Machining Center 1000, permettant des séquences de changement d'outil automatisées qui sont synchronisées avec le programme d'usinage pour un fonctionnement ininterrompu.
Fiabilité améliorée : le mécanisme de type rotation est connu pour sa fiabilité, réduisant le risque d'erreurs lors des changements d'outils et contribuant à la fiabilité globale du processus d'usinage.
Optimisé pour la production à grand volume : l'efficacité du changeur d'outils en fait une solution idéale pour les environnements de fabrication à grand volume où les changements d'outils sont fréquents et la productivité est primordiale.
Conception évolutive : Le système APC est conçu dans un souci d’évolutivité et d’évolutivité, permettant au centre d’usinage horizontal CNC 1000 de s’adapter aux avancées futures de la technologie des outils et des exigences d’usinage.
En résumé, le système APC de type rotation avancé du centre d'usinage horizontal CNC 1000 témoigne de l'approche avant-gardiste de SIMETT en matière de conception de machines. Il offre un mélange parfait de vitesse, de précision et de fiabilité, faisant du centre d'usinage horizontal CNC 1000 un choix exceptionnel pour les fabricants recherchant un avantage concurrentiel en matière d'usinage de précision. À mesure que SIMETT progresse, l'entreprise se consacre à une voie stratégique qui donne la priorité à l'innovation continue, à l'expansion des gammes de produits et à l'approfondissement des relations avec les clients. Avec une vision claire d’expansion mondiale et un engagement en faveur du développement durable, SIMETT est sur le point de proposer des solutions de fabrication avancées à un marché plus large. La planification de l'entreprise vise également à fournir des solutions sur mesure qui répondent aux besoins spécifiques de ses clients, garantissant que chaque centre d'usinage horizontal CNC 1000 produit témoigne de l'engagement de SIMETT envers l'excellence. Grâce à cette approche avant-gardiste, SIMETT ne se contente pas de préparer l'avenir du secteur manufacturier, mais le forge activement, avec pour mission claire de permettre à ses clients de franchir de nouvelles étapes en matière d'efficacité opérationnelle et de compétitivité sur le marché.
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